Avtomatik Yağ Çatdırılma Sistemini Necə Ölçmək olar

Maşınlarınızla "təxmin et ki, cırıltı" oynamaqdan bezmisiniz, onların daha çox yağ və ya sadəcə diqqət istədikləri ilə maraqlanırsınız? Yağlamanın düzgün qiymətləndirilməməsi gündəlik texniki xidməti səs-küylü, qarışıq və bahalı təxmin oyununa çevirir.

Avtomatik yağ ötürmə sisteminizin ölçüsünü düzgün öyrənin ki, hər bir podşipnik kifayət qədər yağlama əldə etsin.Milli Bərpa Olunan Enerji Laboratoriyası.

🔧 Avtomatik Yağ Çatdırılma Sistemlərinin Əsas Komponentlərini Anlamaq

Düzgün ölçülər sistemin hər bir əsas hissəsini bilməklə başlayır. Nasoslar, ölçmə cihazları, xətlər və nəzarətçilər haqqında aydın biliklər sizə təhlükəsiz və səmərəli yağlama dizaynı yaratmağa kömək edir.

Sadə axın yollarından və sübut edilmiş hissələrdən istifadə edin ki, avtomatik sisteminiz lazımi yağ miqdarını az tullantı və ya dayanma vaxtı ilə təmin etsin.

1. Mərkəzi nasos qurğusu

Nasos sistem təzyiqi yaradır və yağ saxlayır. Xəttin uzunluğuna, yağ dərəcəsinə və sürtgü nöqtələrinin sayına uyğun tutum və təzyiq seçin.

• Rezervuarın həcmini yoxlayın
• Maksimum təzyiq dərəcəsini təsdiqləyin
• Gərginlik və nəzarətləri uyğunlaşdırın

2. Ölçmə injektorları və ayırıcı klapanlar

Enjektorlar və ayırıcı klapanlar yağı hər bir rulman üçün sabit dozalara bölür. Onlar hətta əks təzyiq dəyişdikdə belə axını saxlayırlar.

3. Paylayıcı boru kəmərləri və şlanqlar

Borular və şlanqlar yağları nasosdan hər bir nöqtəyə aparır. Düzgün diametr və uzunluq təzyiq itkisini azaldır və çatdırılmanı sabit saxlayır.

• Mümkün olduqda qısa əsas xətlərdən istifadə edin
• Kəskin əyilmələri minimuma endir
• Şlanqları zərbədən və istidən qoruyun

4. Nəzarətçilər və Nəzarət Qurğuları

Elektron nəzarətçilər dövrə vaxtlarını təyin edir və həyəcan siqnallarına nəzarət edir. Təzyiq açarları və dövr göstəriciləri hər nöqtənin hər dövrədə yağ gördüyünü təsdiqləyir.

• Proqramın dövriyyə müddəti
• Səhv tarixini qeyd edin
• Lazım gələrsə, zavod PLC ilə əlaqə saxlayın

📏 Avadanlığınız üçün yağ həcmi tələblərinin hesablanması

Avtomatik yağ ötürmə sistemini ölçmək üçün əvvəlcə gündəlik yağ ehtiyacını hesablayın. Baza həcmini təyin etmək üçün rulman ölçüsü, sürət və iş dövründən istifadə edin.

Daha sonra sərt mühitlərə, şok yüklərə və ya çox çirkli şərtlərə uyğunlaşdırın. Bu, hər ikisinin altından qaçmağa kömək edir və artıq-yağlama.

1. Bütün Yağlama Nöqtələrini Müəyyən edin

Hər rulmanı, sürüşməni və döngəni sadalayın. Yeri, növü və iş saatlarını qeyd edin. Bu, ümumi yağ həcmi planınızın əsasını təşkil edir.

2. Nöqtə başına yağ miqdarını təxmin edin

Rulman diametri və eninə əsaslanan OEM diaqramlarından və ya sadə düsturlardan istifadə edin. Gündəlik tələbi əldə etmək üçün hər atış həcmini gündəlik dövrlərə çarpın.

• Mövcud olduqda OEM cədvəllərini izləyin
• Yaş və ya tozlu ərazilər üçün artırın
• Bütün fərziyyələri sənədləşdirin

3. Ümumi sistem tələbini təhlil edin

Gündəlik və dövr başına ümumi yağ tapmaq üçün bütün sürtgü nöqtələrini cəmləyin. Bu rəqəm nasosun ölçüsünü və rezervuar tutumunu istiqamətləndirir.

4. Doldurma intervallarını və rezervuar ölçüsünü yoxlayın

Doldurma intervallarını tapmaq üçün anbarın həcmini gündəlik tələbata bölün. Əksər bitkilər üçün doldurmalar arasında 1-4 həftə gözləyin.

• Daha uzun intervallar əməyi azaldır
• Çox uzun müddət yağ qocalda bilər
• İş vaxtı və təzəliyi tarazlayın

⏱️ Optimal yağlama intervallarının və sistem çıxış sürətlərinin müəyyən edilməsi

Yaxşı sistem ölçüləri yağ miqdarını düzgün vaxtla əlaqələndirir. Qısa, tez-tez çəkilişlər rulmanları daha soyuq saxlayır və yağın yuyulmasını azaldır.

Sistemin erkən işləməsi zamanı rulman temperaturu, vibrasiya və yağ vəziyyətini nəzərdən keçirərkən intervalları tənzimləyin.

1. OEM Datasından Baza intervalını təyin edin

Avadanlıq istehsalçısının təklif etdiyi yenidən yağlama intervalı ilə başlayın. Daha hamar yağlama üçün əl cədvəlini daha kiçik, daha tez-tez avtomatik dövrələrə çevirin.

2. İncə-İşləmə şərtlərindən istifadə edərək tənzimləyin

Yüksək-sürətli, isti və ya çirkli yerlər üçün dövrləri qısaldın. Sabit, təmiz ətrafı olan yavaş, yüngül yüklənmiş hissələr üçün intervalları artırın.

• İstilik artımını izləyin
• Sızma üçün baxın
• Kiçik addımlarla tənzimləyin

3. Dövr başına nasosun çıxışını uyğunlaşdırın

Pompanı hər dövrədə yalnız lazım olan yağı çatdıracaq şəkildə qurun. Həqiqi çıxışı təsdiqləmək üçün sistem təzyiq yoxlamalarından və injektor göstəricilərindən istifadə edin.

🧮 Uyğun Nasos Tutumu, Xətt Uzunluğu və Sürtkü Nöqtələrinin Sayı

Həcm və intervallar məlum olduqdan sonra nasosun ölçüsünü boru kəmərinin quruluşu və nöqtələrin sayı ilə uyğunlaşdırın. Bu, aşağı təzyiqdən və ac qalan rulmanlardan qaçınır.

Ehtiyat çıxışları və nasosun gücündə marja buraxaraq gələcək genişlənməni planlaşdırın.

1. Uyğun Nasos və Rezervuarı seçin

Təhlükəsizlik marjası ilə pik axını və təzyiqə cavab verən nasos seçin. kimi bir vahidDBT Elektrikli Yağlama Pompası 8Lbir çox orta ölçülü sistemlərə uyğundur.

2. Əsas xətt təzyiq itkisini yoxlayın

Təzyiq düşməsini təxmin etmək üçün xəttin uzunluğunu, diametrini və yağ dərəcəsini istifadə edin. Son enjektordakı təzyiqi minimum iş dəyərindən yuxarı saxlayın.

• Zərər yüksək olarsa, xəttin ölçüsünü artırın
• Uzun qaçışları zonalara bölün
• Ümumi əyilmələri və fitinqləri məhdudlaşdırın

3. Bölgəyə görə Balans Balları

Yağlama nöqtələrini məsafəyə və yükə görə qruplaşdırın. Axınları ardıcıl saxlamaq üçün hər qrupa öz təchizatı xəttini və ya ayırıcı klapan təyin edin.

🏭 Şübhə etdiyiniz zaman JIANHOR-dan Etibarlı Sistemləri seçin

Təsdiqlənmiş komponentlərlə başladıqda düzgün ölçü seçmək daha asandır. JIANHOR sabit, təkrarlana bilən çıxış üçün tikilmiş nasoslar, injektorlar və klapanlar təklif edir.

Aydın təkmilləşdirmə yolları olan kiçik maşınlara və ya böyük zavoda-geniş şəbəkələrə uyğunlaşdırmaq üçün modulları qarışdırın və uyğunlaşdırın.

1. İnteqrasiya edilmiş, Ölçəklənən Həllər

Dizayn riskini azaltmaq və ehtiyat hissələri, təlim və sənədləri sadələşdirmək üçün bir mənbədən uyğun gələn nasoslar, klapanlar və idarəetmə vasitələrindən istifadə edin.

• Standartlaşdırılmış interfeyslər
• Asan genişlənmə
• Davamlı performans məlumatları

2. Tətbiq Ölçüsü üçün Dəstək

Tətbiq mütəxəssisləri yağlama nöqtələrini, dövrə vaxtlarını və tərtibatı nəzərdən keçirməyə kömək edə bilər. Quraşdırmadan əvvəl ölçü yoxlamaları və təkliflər verirlər.

3. Uzun-Müddətli Etibarlılığa diqqət yetirin

Davamlı materiallar, təmiz daxili keçidlər və aydın diaqnostika dayanma müddətini azaltmağa kömək edir. Yaxşı-ölçülü sistem tez-tez aşağı uğursuzluqlar vasitəsilə tez geri qaytarır.

Nəticə

Avtomatik yağ ötürmə sisteminin düzgün ölçülməsi yağ həcminin, intervalların və təzyiqin hər yağlama nöqtəsinə uyğunlaşdırılması deməkdir. Real avadanlıq məlumatlarından və sadə, sübut edilmiş komponentlərdən başlayın.

Başladıqdan sonra sistemin davranışını nəzərdən keçirin və tədricən tənzimləyin. Düzgün dizaynla siz nasazlıqları azaldır, əl işlərini kəsir və maşınların daha uzun müddət işləməsini təmin edirsiniz.

Avtomatik yağ tədarükü ilə bağlı tez-tez verilən suallar

1. Avtomatik sistemimin düzgün ölçüdə olduğunu necə bilirəm?

Rulmanlar səs-küyün artması olmadan sabit temperaturda işləməlidir və siz möhürlərin ətrafında heç bir yağ aclığı və ya ağır sızma görməməlisiniz.

2. Yağlama intervallarını nə qədər tez-tez tənzimləməliyəm?

Başladıqdan sonra ilk ay üçün həftəlik məlumatları nəzərdən keçirin. Sabit olduqdan sonra, hər altı-on iki aydan bir kiçik dəyişikliklərə ehtiyacınız ola bilər.

3. Daha çox maşın əlavə etsəm, sistemimi sonradan genişləndirə bilərəmmi?

Bəli. Pompanın çıxış və paylayıcı xətlərində ehtiyat gücü planlaşdırın. Gələcək nöqtələr üçün ayrılmış əlavə injektor portları və ya bölücü bölmələrdən istifadə edin.

4. Kiçik avadanlıqlar üçün avtomatik yağlama buna dəyərmi?

Xüsusilə çətin-çatmaq-və ya kritik rulmanlar üçün ola bilər. Hətta kompakt sistem buraxılmış yağlanmanı azaldır və təhlükəsizliyi artırır.